Mais uma super dica! Você vai saber um pouco mais, o que está por trás da força do motor, conferindo a dica nº 04: testes interativos do motor, onde é diagnosticado a performance do equipamento!
Com as análises é possível identificar falhas, quebras e danos maiores, além de evitar elevados custos com manutenção corretiva. Os diagnósticos podem ser feitos a partir:
1 - Teste Eletrônico de Compressão: tem como objetivo verificar a taxa de compreensão relativa dos cilindros para ajudar a identificar possíveis problemas de desempenho do motor. Compressão abaixo do especificado pode resultar em perda de potência do motor, resultando no desgaste de componentes do sistema.
2 - Teste de Corte de Cilindro: identifica um cilindro que está tendo problemas mecânicos, apontando o quanto o cilindro avaliado está contribuindo para o bom funcionamento do motor.
3 - Teste de Falha de Ignição: compara o desempenho de cada cilindro em relação aos outros, ajudando a identificar problemas como falhas de ignição do motor ou funcionamento irregular do componente.
4 Códigos de Falha: relatório contendo todos os códigos gerados na máquina, indicando os que estão armazenados e os que estão ativos. Assim podendo realizar as devidas correções indicadas por cada código.
A taxa de compressão deriva do movimento de subida e descida dos pistões. Atingindo um ponto mais alto e outro mais baixo em seu deslocamento, chamados de ponto morto superior (PMS) e ponto morto inferior (PMI).
AFINAL, QUAL A IMPORTÂNCIA DE MONITORAR O EQUIPAMENTO?
Assim podemos chegar à conclusão, que de fato o monitoramento preditivo do maquinário é capaz de apontar soluções adequadas e de maneira antecipada que na grande maioria das vezes fica mais barato do que a manutenção corretiva! É necessário existir, primordialmente, um planejamento de manutenção preditiva adequado à necessidade de cada grupo de equipamentos. O monitoramento e acionamento correto da manutenção juntamente com a integração de dados, com escalabilidade para coletar, processar e compartilhar informações mantém o alto nível de desempenho e confiabilidade. Comprovando assim, melhor execução, disponibilidade e como resultado maiores ganhos.
Sabendo de tudo isso, agora você só precisa fazer a avaliação do seu equipamento para estar seguro de que tudo vai funcionar como você precisa, com a finalidade de manter qualidade e o desempenho nos seus processos.
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Por: Idaliana Freitas